Řezání materiálu vysokotlakým vodním paprskem

Podstatou této metody dělení materiálů je obrušování děleného materiálu tlakem vodního paprsku. Pracovní tlak vody se pohybuje v rozmezí 800 - 4100 Bar. Tlakovým zdrojem jsou speciální vysokotlaká čerpadla,která se liší příkonem (9 - 75 kW) a průtokem vody (1,2 -7,6 l/min).

Paprsek vzniká v řezací hlavě zakončené tryskou. Při zpracování měkkých materiálů používáme čistý vodní paprsek, pro ostatní případy je třeba použít abrazivní paprsek. Vhodnou příměsí je přírodní olivín nebo granát - abrazivo zvolené dle tvrdosti řezaného materiálu. Pohyb řezací hlavy a tedy celá dráha řezu je řízena počítačem dle předem sestaveného programu.

Je možné provádět i tvarově složité řezy během jedné operace. Standardní přesnost výřezu je ± 0,2 mm/m. Dělený materiál není silově namáhán. Řezná hrana není nijak tepelně ovlivněna, vždy se jedná o studený řez. Tato skutečnost je velmi důležitá a také rozhodujícím způsobem odlišuje vodní paprsek od ostatních technologií na dělení materiálů, zvláště laseru a mikroplazmy.

Po provedení řezu se směs vody a abraziva zachycuje v lapači (vaně), umístěné pod řezaným materiálem.

POTŘeBUJI řezat vodním paprskem

Technické parametry řezacího pracoviště

• síla děleného materiálu od 0,1 do 200 mm
• dvě pracoviště s plochou stolů 3000 x 2000 mm a 2000 x 1000 mm
• ložná plocha s nosností 2000 kg
• standardní přesnost výřezu je ± 0,2 mm/m
• šířka řezné spáry (průměr paprsku) při použití abraziva je přibližně 1,2 mm 

Výhody řezání vodním paprskem

• studený řez, nedochází k tepelnému ovlivnění řezaného materiálu a tím ani ke změnám struktury
• minimální silové působení paprsku na řezaný materiál – nedochází ke vzniku mikrotrhlin.
• univerzálnost – dělí téměř všechny materiály. Lze řezat i velmi obtížně dělitelné a jinak neobrobitelné materiály
• řez je bez otřepů,většinou odpadá nutnost následného opracování, odjehlování a srážení ostrých hran
• možnost provedení i nejsložitějších tvarů jedinou operací, včetně průchozích otvorů a drážek
• lze dosahovat vysokého využití polotovaru díky malému průměru paprsku a možnosti vyskládání více tvarů na jeden polotovar nevznikají škodlivé emise do ovzduší a nedochází k chemickému působení na řezaný materiál 

Příklady dělených materiálů

• ocel konstrukční,legovaná,tepelně zpracovaná,návarová s extrémní tvrdostí
• slitiny hliníku, titanu, mědi, niklu apod.
• sklolaminát, kompozity, technické a reklamní plasty
• mramor, žula, pískovec,dlažba
• sklo, plexisklo
• elektroizolační a tepelně izolační kompozity
• těsnící a pěnové materiály,expandovaný grafit
•  podlahové krytiny, překližka, balza